隨著現代科學技術的進步，市場經濟的發展，企業間的競爭異常激烈，而競爭的實質是質量競爭。過硬的產品質量決定企業的發展和競爭優勢，是爭奪市場的關鍵因素，誰能夠用靈活快捷的方式提高用戶滿意的產品，誰就能夠贏得市場競爭優勢。

山東正祥工礦設備股份有限公司是一家集銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、自潤滑軸承、鋅基合金產品研發、生產、銷售、售后于一體的綜合性企業。多年來，公司依托科技創新和科學管理不斷積累經驗，從原材料開始嚴格控制產品質量，憑借優秀的產品質量備受客戶的信賴。

公司嚴格控制每一道鑄造生產工序，確保層層嚴格把關，用匠心的精神去生產每一個產品，讓每一件產品都成為精品。

產品把關從源頭開始，進廠的銅基合金原材料由檢驗人員按公司內控標準檢驗，由檢驗人員填寫產品質量，不合格的原材料堅決不允許進廠使用。

產品生產的第一道工序是鑄造，熔煉是鑄造生產中至關重要的一環，我們在每一個熔煉之前都會保證爐料干燥、清潔，嚴格控制熔煉時間。

爐前檢測是保證鑄件質量的關鍵環節，專檢人員會利用EDX2600H光譜對每一爐進行爐前檢驗，確保鑄件的化學成分，指導生產作業。

公司配有鑄造車間和專業的技術檢驗人員，在鑄造時，嚴格控制按照產品尺寸選擇最適合的方式進行鑄造。我們的鑄造方式有砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造方式。

鑄造的毛坯在粗加工之前，需要用硬度計進行硬度檢測，硬度合格的產品經由車床、銑床、刨床進行粗加工，再由數控車床、龍門銑及加工中心進行精加工，生產出成品。

在產品過程中，生產班組質量員要經常抽查產品，記錄產品的形位公差、尺寸，確保產品質量。同時產品成品需要再次經過拉力檢測、光潔度檢測以及著色探傷，把好質量關。

成品出庫：成品必須經檢驗判定合格，簽發產品質量證明書后，方可出廠。公司配有專業的包裝、發貨人員負責包裝發貨，包裝一律使用牛皮紙和塑料泡沫進行包裝，外包裝用木箱包裝，確保您的產品完好無損的到達您的手中。

整個生產過程中，我們都會有專檢人員負責從原材料進廠到成品出廠前的各主要工序的質量檢驗工作，發現質量問題，做到"三不放過"即：原因未清不放過，責任不明不放過，改進措施未落實不放。

嚴格的質量控制管理體系，為正祥工礦的產品報價護航，也為正祥工礦的持續發展給予了堅實的保障，未來，我們將一如既往地執著于高質量產品的鑄造生產，為做行業領跑者而一路奮進高歌！