Copper and steel bimetallic smelting technology

Chen Qiang, Meng Long

Abstract: This paper analyzes the techniques of smelting and casting copper and steel bimetallics, and greatly improves the level of process

Keywords: centrifugal casting, tin bronze, bimetallic, process

一、內容

1.該材質適用于中頻感應電爐熔煉，該材質牌號、化學成分符合《鑄造銅及銅合金》中華人民共和國國家標準（GB/T1176--2013)。

表一·如：錫青銅牌號、化學成分與力學性能

2.原材料準備

 電解銅板（Cu≥99.7%）；  錫錠（Zn≥99.8%）

2.1 中間合金

標準成分的合金預制錠、磷-銅合金

2.2  非金屬

銅合金清渣精煉劑

二、配料

2.1  原則

根據車間現有原材料進行配料

2.2  配比

使用新金屬熔煉時，如：錫青銅的配料比按表二執行

表二·錫青銅的新料配料比

三、裝料與熔化順序

  新料的裝料與熔化順序

電解銅板→錫錠→磷銅→銅合金清渣精煉劑

四、熔煉過程的控制

必須按照《電爐熔煉操作規程》中規定的程序進行起熔操作，使起熔體的溫度緩慢上升，防止熔溝中的金屬環發生斷裂。

五、銅鋼雙金屬離心機工藝規范流程

1.對于銅鋼雙金屬鑄件，鑄造加工余量留取，單邊在20mm,高度在30mm。

2.在鑄造前，鋼坯依次通過堿煮、酸洗和蒸餾水清洗進行清洗。

3.將鋼坯加熱至300--400℃，然后在鋼坯外表面均勻噴涂硼砂溶液。

4.將鋼坯安裝到離心機外模鑄型中，并將整個鑄型加熱至600--800℃后保溫，把鋼坯和外模組合等待澆注，外模內噴酒精鋯英粉涂料，利于保溫和脫模。

5. 溶液熔化溫度到1150--1200℃，澆注溫度在1000-1050℃。

6.吊包、澆包與澆勺等工具清理干凈，涂刷鉛粉涂料，并預熱到100℃以上。

7.澆注時吊包、澆包與澆勺內放入擋渣棉，防止有渣質卷入鑄件中，澆注時銅液要斜切式澆注，澆注速到要快，并用扒子把鑄件內的銅渣撇干凈。

8.澆注完成后，鑄件內孔定型后停機。

六、鑄件保溫流程

1.把鑄造完成的鑄件轉移到保溫箱中進行保溫，打開電源，保溫溫度在300---500℃，保溫時間為1--2小時。

2.保溫時間到達后，關閉保溫箱電源，待鑄件冷卻后取出鑄件，進行加工。

七、銅鋼雙金屬離心機工藝流程

鋼坯清洗→鋼坯加熱噴涂硼砂溶液→鑄型組合加熱保溫→銅合金熔煉澆注→離心機鑄造成型→鑄型高溫保溫→鑄型冷卻加工

參考文獻：

中國機械工程學會.鑄造手冊.北京.機械工業出版社.2011